在線實時監(jiān)測和遠程診斷技術(shù)。

它主要包括傳感器監(jiān)控、實時無線傳輸、數(shù)據(jù)管理、信息查詢、故障根源分析、趨勢分析、專家診斷、狀態(tài)預報和物聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控等技術(shù)。將監(jiān)測網(wǎng)關(guān)安裝到現(xiàn)有設備，通過Wi-Fi或3G網(wǎng)絡傳輸數(shù)據(jù)采集操作狀態(tài)和故障情況，實現(xiàn)遠程監(jiān)測和可視化管理；

整合新設備自帶的遠程管理系統(tǒng)，建立統(tǒng)一設備管理平臺；整合資產(chǎn)維修管理系統(tǒng)，提高維修效率，改善設備性能。為應急維修提供了網(wǎng)絡化協(xié)調(diào)合作機制，通過無線抄表獲取設備實時狀態(tài)，自動生成維修與校驗計劃，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析逐步實現(xiàn)基于狀態(tài)的預知維修。預知維修由計算機網(wǎng)絡實現(xiàn)，以狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)為基礎，根據(jù)設備的實際情況，根據(jù)生產(chǎn)需要，制定出一套維修系統(tǒng)的預知維修計劃。它的期標是實現(xiàn)實時停車，對應更換零件，進行維修確認。

由目標故障維護，定期計劃維護，實現(xiàn)未來預知維護，識別故障的真?zhèn)?，判斷故障的類型，程度，具體部位，預測故障發(fā)展趨勢。實時發(fā)現(xiàn)故障早期征兆，以便及時采取相應措施，避免緩、減少重大事故的發(fā)生；——當設備發(fā)生故障時，能夠自動記錄下故障過程的完整信息，便于事后進行故障原因分析，避免再發(fā)生類似事故；通過對設備異常運行情況的分析，揭示出故障的程度和發(fā)展趨勢，為設備的在線調(diào)整、停機檢修提供科學依據(jù)，延長運行時間，有效控制設備的損失和維修費用；

根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測中得到的信息，結(jié)合設備的工作原理、結(jié)構(gòu)特點、運行參數(shù)、日歷狀態(tài)，對可能出現(xiàn)的故障進行分析、預測，可以充分了解設備的運行情況，為設計、制造、維修水平的提高提供有力的證據(jù)。

為滿足散料、箱包、捆、卷等不同物料的堆存形式和存儲要求，開發(fā)了起重機智能監(jiān)控管理系統(tǒng)MWS，包括接口子系統(tǒng)、貨位管理子系統(tǒng)、物料識別子系統(tǒng)、調(diào)度與運行子系統(tǒng)、空間定位子系統(tǒng)等。

在智能制造、智能物流、智能維修等領域，各類智能起重機需求不斷增加，應用前景廣闊。以上關(guān)鍵技術(shù)將以軟件、新產(chǎn)品、新技術(shù)等形式集成成為智能起重機的應用解決方案，形成一套工程成套設備，應用于冶金、造紙、汽車等智能制造領域，物流領域的倉儲搬運工位輸送。智能化起重機實現(xiàn)了工藝流程自動化操作，并能實時監(jiān)測、記錄起重機運行狀態(tài)，提高了作業(yè)效率，降低了作業(yè)成本。智能化監(jiān)測，作業(yè)系統(tǒng)對在役起重機械實施智能化維護，即通過遠程在線檢測，進行大數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，實現(xiàn)預知維修和剩余壽命評估。積聚大量數(shù)據(jù)，為起重機設計提供數(shù)據(jù)依據(jù)，提高起重機設計的整體水平，有效而有針對性地提高起重機本質(zhì)安全與性能。